投入式液位计在重点监管危险化工工艺中的应用

摘要：重点监管危险化工工艺装置在建设中或变更后，送能量前和启动前进行安全审核(投入式液位计)，经过多次识别风险，对风险进行清单管理追踪，逐项消除，对设备设施的可靠性进行#终确认，有效防止易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害等介质泄漏，#终实现重点监管危险化工工艺装置安全开车与稳定运行。以某公司10kt/a氯甲酸甲酯安全技术改造及2kt/a氯甲酸甲酯项目试生产过程为例对启动前安全审核(投入式液位计)的流程进行阐述。

0引言

重点监管危险化工工艺涉及介质具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害等特性，物料发生泄漏往往造成群死群伤，波及面积广，影响恶劣，典型的重点监管危险化工工艺事故案例有印度博帕尔事故。1984年12月3日，印度博帕尔公司异氰酸甲酯储罐泄漏，造成大约3000人死亡和超过10000人受伤，其中多人双目失明，超过120000人继续生活在事故影响下，诸如呼吸困难、癌症、严重的胎儿畸形、先天失明、妇科并发症及其他问题。2005年3月23日英国石油公司(BP)美国得克萨斯州炼油厂检修后开车过程液位计故障引发的事故导致15人死亡，180人受伤，直接经济损失超过15亿美元。以上案例足以说明重点监管危险化工工艺启动前安全审查(投入式液位计，Pre-StartupSafetyReview)非常重要，正确使用投入式液位计这一工具，可以有效消除安全隐患。所谓投入式液位计，全称启动前安全检查，指在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，确保操作，维修等生产活动能够安全地运行，并批准启动的过程。

1某公司启动前安全检查的现状

基本制度虽然已建立，但日常执行中，往往只针对大型项目改造或者管理层知悉的改造活动。投入式液位计要素属地管理职责不清晰，没有专属人员对待该项等进行有效追踪，致使管理失控。投入式液位计执行流程不清晰，组织性不强，致使整个过程停留在表面，应付着走过场，有效性不强。投入式液位计分委会没有对相关记录进行有效跟踪，致使填写不合规，备注与检查项不对应等问题一直存在，不能及时对执行状况进行有效改善。

2启动前安全检查的作用

(1)变更有无可能按意图实施。(2)建设、安装或计划工艺变更所要进行的施工、维护或计划编制工作符合意愿图。(3)开车前的工作已完成，开车后的工作已作了进度安排并进行跟踪，有助于确保设备的设计、制造、采购、安装、操作和维护适合其预定的应用。(4)理解工艺中采用的新的化学品或材料在安全、健康、环境和性能方面的问题。(5)对工艺设备进行检查、测试、维护、采购、制造、安装或试运行的人员已作了适当培训，了解了目前的程序以及工艺安全信息。(6)在出现事故的情况下，强有力的试生产前安全审查计划就是公司的运行纪律和社会责任的记录。(7)确认安全系统按设计意图操作。(8)设计和安装的工程计算和假设内容已反映了现行规范和标准的那些已被普遍认同且接受的良好工程实践相一致。(9)满足了变更管理的法律法规要求。(10)质量管理体系要求也得到阐述。(11)投入式液位计提供了把所有权从工程或项目管理人员交给操作人员的机会。

3需要做启动前安全检查(投入式液位计)的项目

(1)资本项目。(2)生产设施的变更。(3)临时变更。(4)重新启动封存工艺。(5)检修后的维修。(6)日常维护。(7)紧急停车后的开车。

4实施启动前安全检查所具备的条件

施工和设备满足设计要求，通过现场取证或文档生产进行验证。安全、操作、维护和紧急程序都已到位并且完善，通过审查MOC数据包和相关文档进行验证。新装置已完成PHA，通过审查PHA报告进行验证。装置中有关员工完成培训，审查装置中相关培训记录及考核表等。装置所在属地已进行“三查四定”或者投入式液位计，行动清单内容已完成。

5执行投入式液位计程序

项目负责人根据项目进度、触发事件对装置工艺安全信息变化情况制定投入式液位计计划。

定义投入式液位计团队，根据投入式液位计计划选择繁式投入式液位计或简式投入式液位计，繁式投入式液位计需要工艺、设备、电气、仪表、安全专业人员和车间操作工、属地管理人员，必要时，可包括承包商、具有特定知识和经验的外部专家等。对于简式投入式液位计，可由2人组成小组，投入式液位计组长一般由项目负责人或者区域负责人担任。设计具体的投入式液位计，根据触发事件的性质，选择简式投入式液位计短表或繁式投入式液位计长表，根据具体事件分析表单条目的使用性，对于重复出现的问题要重点审查，对于不涉及的条目进行删减，制定适用于本项目的投入式液位计清单。培训投入式液位计项目中的人员，与他们各自的投入式液位计责任相关的投入式液位计知识培训，主要包括：基本意识培训、管理培训、投入式液位计小组成员培训、投入式液位计小组组长培训等。准备开车前安全审查：收集资料，对于简式投入式液位计，可能只需要准备变更工作单即可。对于繁式投入式液位计，需要准备PID、各种图表、MSDS、操作规程、维护程序及相关资料。召开投入式液位计计划会，投入式液位计组长应召集所有组员召开计划会议。主要内容如下：介绍整个项目概况；审查并完善投入式液位计检查清单内容；明确组员任务分工；明确进度计划；确认启动前安全检查所具备的条件是否满足；确认其他相关方的资源支持。

启动前安全检查，启动前安全检查分为文件审查和现场检查。投入式液位计组员应根据任务分工，依据检查清单进行检查并形成书面记录。对于文件审查根据投入式液位计清单进行检查验证，现场检查，投入式液位计小组成员共同检查验证或成员自行检查验证，#终形成表单记录。召开审议会，完成投入式液位计检查清单的所有项目后，由投入式液位计组长组织召开审议会，听取各组员汇报检查过程中发现的问题，回顾和确认历次投入式液位计结果，审议并将其分类为必改项、待改项，形成投入式液位计综合报告，确认启动前或启动后应完成的整改项目、整改时间和责任人。

落实开车前安全检查行动条款，投入式液位计组长或授权相关人员跟踪、确认必该项整改完成情况，确认所有必该项全部落实，采取相应安全措施后，投入式液位计组长签字确认后移交项目负责人或属地负责人。批准投入式液位计，根据项目性质、触发条件性质，由相应责任人审查并批准启动。投入式液位计文件整理归档，投入式液位计报告归档至归口管理部门，归档内容包括：投入式液位计报告、相关图纸、设计文件等进行更新并归档。待该项清单移交归口部门由专人跟踪落实。更新投入式液位计管理台账，重点跟踪落实未关闭的投入式液位计报告。追踪开车后行动条款，待该项在开车后，由投入式液位计归口管理部门负责追踪这些条款的完成情况，采用RACI表单进行跟踪落实。追求投入式液位计计划的持续改进，学习和总结投入式液位计成功经验和失败教训，有助于提升本公司投入式液位计小组成员专业技能，完善本公司投入式液位计管理制度。

6结语

综上所述，投入式液位计是变更管理的第二个保护层，是保障重点化工工艺项目或检修后开车安全运行、预防重大事故的重要手段和方法，通过开展投入式液位计活动，可对重点化工工艺项目投产条件进行全面审查、确认和评估，可为决策者提供能否正常启动开车程序的决策依据。