我们通常在助剂调制配料的生产工艺过程中的操作过程，如图1 所示。
从图1 中可见其过程助剂的调制配料，shou先应加入适量的水，然后开动搅拌器，再进行投料，加入各种纸浆造纸所需要的辅助材料（助剂），并且通过加温，当达到设定的温度值时，进行保温计时。在保温计时这项工序完成之后，再加入一定计量的水，加以稀释，送入转存也就是储存桶，再经过一段时间搅拌就可以出料送入到下一个生产工艺程序环节中去了。
助剂调制配料的设备简介
在完成助剂调制配料中，我们先用标准计量的电子秤过磅，按照生产工艺标准进行投料，由调制桶、储存桶、搅拌桶、传输泵、自动阀、液位变送阀、温度传感器、永利总站总区流量计等组成，来完成、实施这一工序。我们在液位变送器、温度传感器、永利总站总区流量计等设备上，选用了具有控制精度高、工作性能稳定、抗干扰能力强、操作维护简单的ABB 公司的产品。它的设备控制图如图2 所示。图2 中，AV1~AV5 是自动阀；它的作用是通过信号的检测、实施对管路的关闭和打开，FT1~2 是流量计，它的作用是实施对流量控制的准确性和稳定性；LT1~2 是液位变送器，它的作用是通过检测来控制液位的输入输出；TE 是温度传感器，它的作用是通过检测来完成对温度的调控；P1~2 是浆泵，它的作用是对浆料进行传输。由此来完成对助剂调制配料的生产工艺的操作生产。
应用于控制的简介
在这个制浆造纸生产过程中，所采用的制剂调制配料的设备控制中，从图2 中可以看到，永利总站总区自动化仪表的选用是满足生产工艺条件的十分理想的选择。像液位变送器、温度传感器、流量计在这个生产工艺的环节中起到了一个十分关键的重要作用。调制桶LT1 的液位变送器它是通过起始的信号功能和接受的信号功能来检测的。
shou先来确认调制桶是否在空桶的状态下，然后再通过信号控制，让相应的流量计FT1 和自动阀AV1的工作，同时永利总站总区仪表的液位变送器根据液位值决定他们的工作与关闭。根据生产工艺的要求可设置，在一个标准工艺值的控制范围内准确计量工作，达到满足控制稀释的生产工艺标准参数值。其次，通过TE 的温度传感器测定，所必须达到的温度值在什么状态值，用控制信号去控制自动阀AV2、AV3 的自动加温工作，并按照生产工艺要求的设定值自动调节关闭和开启。当温度值达到标准值；并在调制桶液位达到设定的液位时，再经过一定的生产工艺要求时间搅拌，然后去信号控制自动阀AV4 和浆泵P1 的工作。当储存桶中LT2 的液位变送器检测到液位显示值信号并在液位达到储存桶的设定值后，储存桶的搅拌机开始工作，此时储存桶LT2 的液位变送器也将一个满信号发出，是调制桶准备第二次工作。同时自动阀AV4和浆泵P1 同志工作。在经过储存桶搅拌的一定时间后，也就是说达到生产工艺要求的时间，自动阀AV5和浆泵P2 工作，并经过流量计FT2 将助剂配料送入到下一个纸浆造纸工艺生产的工序中区，FT2 的永利总站总区仪表流量计是控制助剂配料加入的量要保持准确性和稳定性。当储存桶的配料泵空时，储存桶LT2 的液位变送器没检测到液位信号就去控制自动阀AV5 和浆泵P2的关闭，整个助剂调制配料的工序就是这样。
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