对个性化药物和无缝质量验证的需求正在增加。所需创新的驱动力通常是较小的，以研究为导向的公司，使其流程和审批程序变得灵活，并通过标准化降低工作量和成本。CARBOGEN AMCIS AG就是一个很好的例子，VEGABAR 80系列用于压力测量。凭借其宽广的测量范围和陶瓷CERTEC®测量池，这些高性能压力变送器可满足从发酵，过滤到净化的生物过程的要求。

    使用较少类型的测量仪器意味着减少计划工作量，材料风险，存储成本和时间消耗。制药公司是否为未来做好准备，或者由于高成本和过于复杂的过程模型而落后于竞争对手，取决于其生产标准化程度等。鉴于制药行业需要高水平的验证，CARBOGEN AMCIS AG工程与维护高级经理Heiko Kaiser觉对致力于减少仪器差异。他确信传感器所需的性能水平取决于工厂中#苛刻的工艺。“在一天结束时，任何一种变化都可以带来更多的工作，”他解释道。“我们巩固的越多，我们的储蓄就越多。这也有助于我们节省人力，这是我们制药行业的一种罕见商品。当只有少量不同类型时，更容易处理测量仪器。“Heiko     Kaiser的工程师特别重要的是要大幅减少其工艺中涉及的所有传感器和组件的数量和种类。他们努力安装平台。尽可能标准化，帮助他们控制开发和资格成本。

    VEGABAR 82压力变送器特别宽的测量范围在CARBOGEN AMCIS AG决定将其作为标准确定时起决定性作用。这款多功能传感器采用无油陶瓷CERTEC®测量单元，可处理过程工业中所有可能应用的三分之二。单个传感器已经取代了先前在CARBOGEN AMCIS AG的多个处理设备上所需的传感器对。之前的测量解决方案仅通过彼此相邻安装的两个传感器覆盖了所需的测量范围。这涉及更多的材料，“这导致了许多不必要的工作，”凯撒说，总结了早先的情况。

    CARBOGEN AMCIS AG使用的所有VEGABAR 82压力变送器都配有陶瓷CERTEC®测量池。通过这些电池，制药客户现在可以觉对确定即使快速的温度变化也不会影响压力测量。陶瓷膜片的内表面涂有高度耐用的金膜，使其非常灵敏，能够以闪电般的速度记录温度变化，精度为+/- 2 K.

    #近的研究表明，模块化和标准化将导致制药公司未来的运营模式出现明显差异。CARBOGEN AMCIS AG已经清楚地认识到了时代的迹象：“我们正在进行非常广泛的改进和规划，目标是在未来更有效地运营，”Kaiser说。“大公司尽可能外包其仪器的校准。但这是小公司通常做不到的一件事 - 他们必须自己完成这些任务。” 因此，他不会因为跟上药品市场的不断变化而完成任务。