摘要:本文结合当达分输站,介绍了分输站内#重要的系统卧式过滤分离器的种类、结构及原理以及放空和排污操作流程。Fk2压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
1 过滤分离器设备结构及原理
1.1 分离器结构
过滤分离器结构包括主体部分、
磁致伸缩液位计、积液罐、快开盲板、3051S型差压变送器及铭牌六部分。其中,3051S型差压变送器,现场有两个传感器,分别安装在上下游侧,检测高压端压力在上游,检测低压端压力在下游,将上下游压差以4~20mA的标准信号输出。
1.1.1 滤芯
快开盲板打开可以看到滤芯。滤芯(聚酯纤维材料)用美国 PECO 公司生产的 PEACH系列PCHG336型号的滤芯。站内分离器有12根滤芯。过滤分离器过滤部分通常为两段式结构,地衣段内使用具有过滤-聚结功能的滤芯;当气体由外向内通过滤芯时,液体微粒聚结成较大的液滴,聚结到一定尺寸大小的液滴被气体带到滤芯中心,并被带到过滤分离器的第二段容器内(第二段筒体内通常使用叶片式或密织的金属丝网型分离元件),被分离元件去除,去除的液体聚集在筒体下部或积液罐内。
1.1.2 快开盲板
快开盲板NLS H型用于中缅天然气管道(缅甸段)收发球筒和卧式过滤分离器,在收发球作业或过滤分离器维检修作业中可实现快速开闭,并保证运行期间良好的密封。快开盲板的操作必须有培训过的人员进行。放空螺栓不能用作泄压口。必须定期维护以使开关灵活。开关时,不能使用榔头锤子等工具。打开快开盲板的操作步骤及注意事项:拧开放空螺栓。如果听到声音泄出,说明筒内带压,在这种情况下必须泄掉筒内的压力;筒内压力完全泄掉后,再用手拧开放空螺丝;取下内锁板;转动旋转手柄,拉开门。
1.1.3 磁致伸缩液位计
磁致伸缩液位计包括浮子、传感部分(探杆)和电子部分(控制器)。浮子密封在绝缘筒内,浮子材质密度比被测液体密度小,这样可使浮子始终浸泡在测量液体液面位置。当液面发生变化时,浮子随着液面的上升和下降而上下浮动,同时变送器电子器件感应并输出4~20mA模拟信号。传感部分(即探杆):探杆为末端密封,内部为空心,并装有精密的磁致伸缩线。探杆除了可以装载磁致伸缩线之外,还可以装一个RTD温度传感器,用于检测温度,探杆的#大长度可以做到9.1米,全部采用硬杆结构。磁致伸缩液位计工作原理:在一根非磁性的传感管内装一根精细的磁致伸缩线,在磁致伸缩线的一端连接着压磁传感器,该压磁传感器每秒钟发出10个电流脉冲信号给磁致伸缩线并计时,该电流脉冲沿着磁致伸缩线向下传送,产生一个向下运动的环形磁场,该环形磁场同磁性浮子的磁场产生相互作用,在磁致伸缩线上产生一个扭应力波,这个扭应力波以已知的速度从浮子的位置沿着磁致伸缩线向上下两端传送,直到压磁传感器接受到这个扭应力波信号为止。
2 卧式分离器工作原理
天然气shou先金入进料布气腔,气体shou先撞击在支撑滤芯的支撑管(避免气流直接冲击滤芯,造成滤材的提前损坏)上,较大的固液颗粒被初步分离,并在重力的作用下沉降到容器底部(定期从排污口排出)。接着气体从外向里通过过滤聚结滤芯,固体颗粒被过滤介质截留,液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而后进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内,较大的液珠依靠重力沉降分离出来,此处,在汇流出料腔,还设有分离元件,它能有效的捕集液滴,以防止出口液滴的被夹带,进一步提高分离效果。#后洁净的气体流出过滤分离器。随着燃气通过量的增加,沉积在滤芯上的颗粒会引起燃气过滤压差的增加,当压差上到规定值时(从压差计读出),说明滤芯已被严重堵塞,应该及时更换。
3 放空及排污操作
3.1 放空操作
关闭2101、2102阀门;确认8403、8404阀门处于全开状态,放空点火控制柜无报警;全开该支路放空管线上的球阀2103,缓慢打开节流截止阀2104放空;放空完毕后,关闭放空管线上的球阀2103和节流截止阀2104。关闭2201、2202阀门;确认8403、8404阀门处于全开状态,放空点火控制柜无报警;全开该支路放空管线上的球阀2203,缓慢打开节流截止阀2204放空;放空完毕后关闭放空管线上的球阀2203和节流截止阀2204。
3.2 排污操作
关闭2101#手动球阀关闭2102#电动球阀,确认8403、8404阀门处于全开状态,放空点火控制柜无报警;全开该路分离器放空线上球阀;缓开该路分离器放空线上节流截止放空阀,按一定的压降速度对分离器进行降压;当分离器内的压力降低至1MPa后,关闭放空线上的节流截止放空阀,再关闭放空线上的球阀;全开该路分离器排污线上的球阀,缓慢打开排污线上的节流截止排污阀,进行排污;排污完成后关闭节流截止排污阀,再关闭该排污线上的球阀。关闭2201#手动球阀关闭2202#电动球阀,确认8403、8404阀门处于全开状态,放空点火控制柜无报警;全开该路分离器放空线上球阀;缓开该路分离器放空线上节流截止放空阀,按一定的压降速度对分离器进行降压;当分离器内的压力降低至1MPa后,关闭放空线上的节流截止放空阀,再关闭放空线上的球阀;全开该路分离器排污线上的球阀,缓慢打开排污线上的节流截止排污阀,进行排污;排污完成后关闭节流截止排污阀,再关闭该排污线上的球阀。
4 结束语
了解并掌握设备的结构和工作原理是使用设备、操作设备、维护保养设备的基础,掌握了设备的结构和工作原理,不但可以指导设备操作、日常维护保养,还能对设备出现的故障及时准确的进行诊断,从而提高设备运行效率,延长使用寿命。
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